安装新风系统时，如何确保管道的密封性？

在安装新风系统时，确保管道密封性至关重要，这直接影响着新风系统的运行效果和能耗。以下是一些确保管道密封性的方法：

选择合适的管道及连接部件

优质管道材料：选用质量好、密封性佳的管道材料，如 PVC、PE 等材质的风管。这些材料具有良好的耐腐蚀性和柔韧性，能有效减少管道泄漏的可能性。

匹配的连接部件：使用与管道规格相匹配的连接部件，如法兰、弯头、三通等。确保这些部件的尺寸精度高，与管道连接紧密。

规范管道连接操作

法兰连接：在使用法兰连接时，要在法兰之间放置密封垫片，如橡胶垫片或金属缠绕垫片。垫片应平整、无破损，并且要完全覆盖法兰的密封面。然后，均匀地拧紧法兰螺栓，使法兰连接紧密。

承插连接：对于承插式管道连接，要在承口和插口处涂抹适量的密封胶。涂抹密封胶前，需将管道接口处清理干净，确保无灰尘、油污等杂质。插入时要确保管道插入深度足够，并轻轻转动管道，使密封胶均匀分布。

胶带密封：在管道连接部位的缝隙处，可以使用专用的密封胶带进行缠绕密封。密封胶带应具有良好的粘性和耐候性，缠绕时要紧密、均匀，确保覆盖所有缝隙。

加强管道安装细节处理

管道切割面处理：切割管道时，要保证切割面平整、光滑，无毛刺和缺口。否则，这些不平整的地方可能会导致管道连接不紧密，影响密封性。可以使用砂纸或锉刀对切割面进行打磨处理。

管道穿墙或穿楼板处理：当管道穿过墙壁或楼板时，要使用套管进行保护。套管与管道之间的缝隙要用防火封堵材料进行填充密封，防止空气泄漏。同时，要确保套管的安装牢固，不会因管道的振动而松动。

检查与修补：安装过程中，要定期对管道进行检查，尤其是连接部位和容易出现泄漏的地方。如发现有密封不严的情况，应及时进行修补。可以使用密封胶或密封胶带对小的泄漏点进行封堵，对于较大的泄漏点，则需要重新进行连接或更换部件。

严格进行密封性测试

正压测试：在新风系统安装完成后，进行正压测试。将系统的出风口全部关闭，然后启动风机，使管道内形成正压。使用测漏仪或肥皂水等工具，检查管道的各个连接部位和可能存在泄漏的地方。如有气泡产生，说明该处存在泄漏，需及时进行修复。

负压测试：也可以进行负压测试，将系统的进风口关闭，启动风机抽取管道内的空气，使管道内形成负压。通过观察管道是否有变形或听到漏气声音等方式，判断管道的密封性。若发现问题，同样要及时查找泄漏点并进行处理。