水泵耐用性有了新答案！威乐大咖说：从技术到体验全面重构

　　20世纪中后期的水泵产品普遍因其耐用性而备受赞誉，而这在长期以来也一直被视为产品品质的标志。但正如威乐的技术专家Serkan Ogut所分享和解释的那样，如今水泵产品的研发和制造优先考虑能效、智能化和可持续性。本篇《威乐大咖说》探讨了不断变化的需求是如何重新定义水泵产品的耐用性的。

*威乐集团亚洲、中东及非洲区域产品管理总监Serkan Ogut

　　水泵的过去与现在

　　在水泵行业，人们经常听到某台水泵已经工作了50多年且没有出现任何问题的故事，这些实例还会配上实物照片一起传播，令人印象深刻，但这也可能会让人们对现代水泵的预期用途产生偏颇的认识。2020年以后设计和生产制造的水泵则不大可能持续工作50年，这并不意味着产品的情况变糟了，而是代表着水泵的设计、选材、规格和技术都发生了很大的变化。

　　从前的泵确实很结实，但也很浪费

　　从前的水泵以其抗造强度和长寿命为特点，这主要是由于使用了很多相对廉价的材料，如铸铁和铜。相应成本低，能效也低，水泵的设计和选材往往很谨慎-通常都超出了必要的坚固性。正因如此，产品的寿命长也在公众心目中成为了高品质的代名词，这些泵可以连续使用几十年。然而，它们也消耗了过多的能源，需要频繁的维护，而且效率低下。

　　今天的水泵：更契合快速变化的当今世界

　　相比之下，今日的水泵在设计和制造方面则旨在满足快速变化的世界需求。现代水泵使用更少的材料来节约资源，并采用先进的水力设计和电机及智能控制来提高效率。它们具有产品性能监控功能，可以优化操作，并以更节省资源的形式提供相同的性能。此外，今天的水泵还符合严格的环境法规，水泵产品的侧重已从简单的耐用性转向智能化和可持续的操作。

　　如今的技术变化比以往任何时候都快

　　著名的摩尔定律指出，计算机的计算能力每18-24个月将翻一番，而现今的水泵产品也正在通过不断优化的监测与控制、自动化技术和智能软件来实现不断的升级换代。与那些在20-30年内仍然可用的传统设计不同，新泵可能会在5-10年内即过时而面临淘汰–这并不是因为产品故障，而是因为当今和未来快速的技术迭代。

　　伴随着设计研发的改变，水泵的制造方法也在不断发展和精进。现代化的生产线采用自动化和数字控制来实现高效的生产和一致的品质，使企业能够更快地满足生产制造的需求，同时减少缺陷和浪费。

　　上述的技术转变也改变了水泵的作用：它们不再是被动的执行元件，而是主动的系统控制单元。强大的电子设备配置使得水泵能够与其他设备实现即时通讯，实时做出决策及有效应对。与过去的水泵核心零件仅包含电机和叶轮不同，现代水泵已属于智能设备，可以监测自身的各项性能指标并进行节能适配。因此，水泵产品研发和制造的重点目标已从实现超长的使用期转向提供智能控制和系统集成。

　　产品的耐用性在今天意味着什么？

　　如今，产品的耐用性不仅包括寿命，还包括智能互联系统中的可持续性和集成性。现代水泵的评估基于几个因素：

　　首先，节能水平至关重要，因为能源价格在过去十年中在全球范围内飙升了60%，在某些地区甚至高达250-300%。例如，Wilo-Actun Zetos系列深井泵可提供一流的效率，其节能水平比传统深井泵要高出10%以上，通过减少水力损失的特殊涂层还可以获得更大的收益，从而显著节省设备运行成本

　　其次，通过提供实时状态报告的数字监控工具，现今的水泵可以实现最低限度的运维，从而实现预测性维护并减少意外停机时间

　　第三，水泵通过与阀门、控制器和传感器协调工作来平衡其流量和压力，从而提高输配系统的整体效率，这为系统优化做出了贡献

　　环境影响则是另一个关键措施，现代设计侧重于减少二氧化碳排放，通过使用更少的电力和可回收材料来减少排放–传统定速泵升级到高效变频泵可以减少15-30%甚至更多的能耗和排放。而采用较少的材料使用也相应减少了制造和运输过程中的二氧化碳排放量

　　水泵产品的可回收性是威乐的核心设计原则。威乐出品的绝大多数产品几乎可100%有效回收，废料将直接重新融入新的生产周期。磁铁等有价值的部件被回收并重新使用–仅威乐集团总部Wilopark基地在2020年就共计回收了23,000多块磁铁，仅在2022年就重复使用了86,000多个零件。这些努力都展示了循环设计是如何融入威乐的制造理念的。

　　在当今快速发展的世界中，15-20年的水泵寿命往往能达到适当的平衡。虽然并非所有水泵或应用都是一样的，但现今和未来的水泵更为在意智能使用、减少浪费和更好的系统适应性，而不仅仅是延长水泵的使用寿命那么简单。